测量功能:
1、自动抓取测量功能(自动捉点、线、圆,圆弧等)将工件放置在软件主界面中时,只需选取相应的绘图命令,重庆测量仪批发厂家,软件智能精准地自动绘出工件实时影像中的线、圆等图元,这种绘图方法较肉眼取点更精准更快速,而且避免了人为误差。
2、基于智能图像处理的光学辅助对焦和测高功能:具备自动和手动对焦功能,测量仪,选定目标区域后自动或手动移动Z轴,可搜索到清晰位置。
3、地图功能:人性化的地图导航功能可以帮助你在大工件上快速定位局部位置,缩短了操作需要的寻找时间。打开地图可以虚拟测量或导航。
4、全自动及手动CNC测量:CNC编程测量分为全自动和手动模式,在全自动CNC模式下,进行大批量工件检测时,只需要对测量过程进行一次编程即可自动进行多次全自动重复测量。对于手动工作台采用手动CNC模式,可实现模拟CNC的自动测量功能,提高工作效率。
5、阵列测量:阵列测量可以对同一工件上阵列分布的部分进行自动测量,重庆一键测量仪,只需对阵开分布的部分进行编程并对阵开分布规则设置后即可自动进行测量。
6、图纸比对:当打开CAD设计图纸,与实际影像不吻合,使用图纸比对中的摆正功能可以将打开的图纸与影像重合。使用摆正后的图形,可以进行测量或做简单比对。
功能:包括三次元、二次元、工具显微镜、投影仪的功能。
功能强大的2D/3D测量系统
1、发光学座标系统为基点测量产品的任意二维尺寸。
2、探针座标系统为基点测量产品的三维空间及二维平面尺寸。
3、采用相同的座标系统,使用测头的三维测量可与影像二维混合使用或使用影像的二维平面与三维立体测量较好结合。
全自动编程:光学测量及探针测量可同时在一组编程中混合使用。
1、自动抓取数据点,测量点、线、圆、孤、椭圆、矩形等几何特征,并可自动分析测量特征的各种参数,如各类几何尺寸如宽度、直径、位置度、直线度、圆锥度、圆柱度等。
2、具有X、Y、Z方向测量能力,并且保证良好的重复性,影像测量仪,重复精度一般为设备测量精度的1/3~1/10,甚至更高。
3、具有定位功能并可在零件上建立坐标系,并实现坐标平移和坐标摆正,保证测量过程不会因为产品摆放问题而出错。
4、具有识别测量程序、编辑指令等功能。
5、构造特征及几何形位公差功能,中心点构造、交点构造,线构造、圆构造、角度构造,平面构造、平行度、垂直度、角度度等。
6、重复指令,可批量测量同一种零件,使整个测量过程更加方便快捷,提高整体的测量效率。
7、测量数据可以与图纸标准值比较,自动判定是否超差。
8、测量数据可输入到Excel或Word中,进行统计分析。
9、多种语言界面切换。
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